江蘇生產(chǎn)前檢出故障模式

DFMEA識別的特殊特性或潛在特殊特性會(huì )向PFMEA傳遞，一般要求DFEMA識別的特殊特性至少在PFMEA中的一點(diǎn)進(jìn)行控制；但PFMEA的特殊特性并不絕限于DFMEA識別出來(lái)的特性，例如工程部門(mén)根據對過(guò)程的分析，額外增加特殊特性或安全操作特性等。FMEA的歷史：首先DFMEA為DesignFailureModeandEffectsAnalysis的縮寫(xiě)，即設計過(guò)程中的潛在失效模式及后果分析，是一種以預防為主的可靠性設計分析技術(shù)。針對產(chǎn)品設計或者制造過(guò)程，以產(chǎn)品的系統、子系統、制造工序的功能或要求進(jìn)行一一分析，將功能或要求的失效模式、影響及原因關(guān)聯(lián)，并對失效模式采取事先預防措施。DFMEA可以應用于產(chǎn)品設計、制造過(guò)程、供應鏈管理等領(lǐng)域。江蘇生產(chǎn)前檢出故障模式

實(shí)施DFMEA的流程：為增加DFMEA的可用度，使初次進(jìn)行DFMEA的工作人員也能順利地實(shí)施DFMEA，針對發(fā)動(dòng)機設計的特點(diǎn)，對DFMEA的流程進(jìn)行了進(jìn)一步的歸納和改進(jìn)。為加深對實(shí)施階段的理解，提高分析效率，將實(shí)施階段分成確定基礎項、確定衍生項及生成DFMEA報告等3步。實(shí)施階段中，其功能、潛在故障模式、潛在故障影響、故障原因和現有控制措施等5個(gè)加“3”的為基礎項，它們的分析是決定DFMEA實(shí)施成功與否的關(guān)鍵；S，O，D，RPN和建議的糾正措施為衍生項；基礎項確定之后，衍生項可以隨之確定。質(zhì)量定性分析工具方案DFMEA需要考慮不同的風(fēng)險評估改進(jìn)，包括故障改進(jìn)和質(zhì)量改進(jìn)等。

產(chǎn)品功能分析：產(chǎn)品功能是產(chǎn)品的價(jià)值所在。對于通訊產(chǎn)品設計，筆者建議從需求分析入手，對產(chǎn)品功能進(jìn)行全方面的分析。開(kāi)發(fā)的概念階段一般都會(huì )產(chǎn)生一個(gè)叫產(chǎn)品需求的文檔。它是產(chǎn)品經(jīng)理充分了解客戶(hù)需求后，得出的一個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)要求。只要我們牢牢把握了這個(gè)文檔，并據此深入分析詳細的功能。我們就可以基本做到不遺漏功能。產(chǎn)品功能分析和產(chǎn)品結構分析一道，共同保證了我們對產(chǎn)品的全方面分解。這些內容就構成了DFMEA標準表格的第1列“項目／功能”。風(fēng)險評估：DFMEA風(fēng)險評估的思想，是把潛在失效發(fā)生的嚴重性，發(fā)生的概率，發(fā)生后被檢測到的可能性，這三個(gè)指標加權作為衡量一個(gè)失效風(fēng)險的高低。

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司小編介紹，如果這一欄沒(méi)有考慮清楚、沒(méi)有挖掘好，那么整個(gè)設計FMEA就等于無(wú)源之水、無(wú)本之木了?！绊椖俊敝傅氖沁@節設計FMEA所要分析的零部件或子系統，這必須限定和明確。其次，“功能”是指該零部件或子系統要滿(mǎn)足設計意圖的功能，簡(jiǎn)而言之，就是這個(gè)零部件或子系統到底有什么用，要達到什么目的。因為既然存在該零部件或子系統，則其必須有用，否則就沒(méi)有存在的必要了。一個(gè)零部件或子系統到底有哪些功能，有時(shí)我們并沒(méi)有完全掌握。DFMEA的實(shí)施應該考慮到不同的風(fēng)險預算和資源，以便合理分配和利用資源。

DFMEA策劃：有了前面的準備，項目組可以在企劃階段(或者方案確定以后)策劃DFMEA的實(shí)施計劃。主要包括產(chǎn)品模塊分解，指定DFMEA策略，指定模塊負責人，確定完成時(shí)間等。DFMEA團隊組建：DFMEA團隊是基于利益相關(guān)方原則來(lái)建立的。至少會(huì )包括設計工程師，工藝制造工程師，測試驗收工程師，質(zhì)量工程師等。為了能發(fā)揮團隊的力量，要監控所有成員對DFMEA的貢獻度，否則容易流于形式。產(chǎn)品結構分析：很多設計人員在做DFMEA分析的時(shí)候，存在一定的盲目性，想到哪寫(xiě)到哪。DFMEA應該與其他質(zhì)量管理工具和方法相結合，如SPC、8D等。質(zhì)量定性分析工具方案

DFMEA通常由跨職能團隊完成，包括設計、工程、制造、質(zhì)量和供應鏈等部門(mén)。江蘇生產(chǎn)前檢出故障模式

實(shí)施DFMEA的準備有哪些呢？產(chǎn)品模塊分解：通訊產(chǎn)品按照各組成電路／模塊實(shí)現的功能，一般都可以拆解成“系統——子系統——部件”這樣的金字塔結構。當然，系統復雜的產(chǎn)品將對應更多的層次。層次拆分過(guò)多或過(guò)少，都不利于我們理清各模塊之間的關(guān)系。建議根據參與設計的角色或者職責分工來(lái)拆解整個(gè)系統。一個(gè)總的原則是，每個(gè)設計工程師負責自己那部分工作的DFMEA分析，總體規劃工程師負責總成。完成模塊分解，是為了便于我們確定負責人，確定DFMEA團隊的重要人員。企業(yè)針對自己的產(chǎn)品特點(diǎn)，應做一個(gè)較為全方面的分解，這個(gè)分解出來(lái)的結構將變成模板，用于指導具體項目的模塊分解。江蘇生產(chǎn)前檢出故障模式

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