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由于大多數液體狀內脫模劑都是酸性的，所以在使用中要注意以下問(wèn)題：1、在使用對酸敏感的顏料時(shí)會(huì )導致顏色變化；2、在使用堿性填料時(shí)，如碳酸鈣，酸性脫模劑會(huì )與之起反應，引起混合料的粘度增加，但不會(huì )影響脫模效果；3、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模劑除了會(huì )使混合料的粘度增加外，還會(huì )在混合料固化過(guò)程中放出水份，導致氣泡、裂紋等問(wèn)題。通常，內脫模劑的起始用量為樹(shù)脂量的1%，有效添加范圍是基于樹(shù)脂重量的0.75-2%。應根據實(shí)際情況適當調整。1、薄壁的簡(jiǎn)單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。3、在高填料體系內，應提高內脫模劑的添加量，但內脫模劑添加量過(guò)多，會(huì )延遲固化。4、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過(guò)大又找不到原因時(shí)，就需要適當增加脫模劑用量。在使用時(shí)應注意加料順序，在混合時(shí)應在加入固化劑、填料和其它樹(shù)脂添加劑之前，將內脫模劑加樹(shù)脂體系中并混合均勻。這樣可以達到很好的脫模效果。寧波脫模劑現貨供應商推薦。詳情咨詢(xún)森林人。杭州常規脫模劑價(jià)錢(qián)

脫模劑使用遇到的問(wèn)題和解決方法：1.噴射不均引起：改善涂布；2.噴涂流淌引起：調整噴涂量；3.擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；4.蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現象， 蒸發(fā)時(shí)固體析出時(shí)不能形成均勻皮膜，調整分散劑和溶劑；5.樹(shù)脂流動(dòng)引起：易于轉折處出現，模具設計時(shí)克服；6.氣泡引起：制品表面有許多細小氣泡坑，原料問(wèn)題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；7.制品收縮引起：收縮應力超過(guò)抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整湖州有機脫模劑哪里有賣(mài)脫模劑可以減少模具的氧化，延長(cháng)模具的使用壽命。

1、稀釋方法：用水調到所需之濃度，并請攪拌均勻。2、用清水稀釋后，噴灑在模具表面即可；具體稀釋比例需根據硅膠產(chǎn)品成型脫模難易程度來(lái)選擇，在使用進(jìn)程中脫模劑噴灑量的多少都不會(huì )致使成型后產(chǎn)品表面產(chǎn)生裂痕、發(fā)白、水印、吐油等不良外觀(guān)現象。注意事項1、避免高溫、陽(yáng)光直射、遠離火源、強酸性物質(zhì)、金屬氧化物、胺類(lèi)物質(zhì)以及燃性材料。宜于室溫（25℃以下）通風(fēng)處存放。2、嚴格控制添加比例，本產(chǎn)品添加比例過(guò)多，容易產(chǎn)生產(chǎn)品噴霜現象，嚴重影響外觀(guān)。如果產(chǎn)品產(chǎn)生該現象，可用水煮、二次硫化等方法消除

脫模劑按使用壽命分類(lèi)：（1）暫時(shí)型脫模劑：這種脫模劑在工作過(guò)程中，有的組分在逐步消耗，即脫模劑向制品轉移。暫時(shí)性脫模劑是一次涂飾一次使用或一次涂飾有限次數使用。以各種惰性硅油為基礎材料的有機硅脫模劑即為典型的暫時(shí)型脫模劑。（2）半長(cháng)久型脫模劑：脫模劑固化后的膜層較牢固地附著(zhù)于模具表面，在制品加工成型過(guò)程中和制品脫模后，脫模劑不向制品轉移，基本不消化，成為半長(cháng)久型脫模劑。按應用對象或使用工藝條件分類(lèi)：1.按應用對象，例如：聚氨酯脫模劑、輪胎脫模劑。2.按實(shí)際使用工藝命名，例如：耐高溫脫模劑、耐酸堿脫模劑等。寧波脫模劑廠(chǎng)家哪家好?

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