離線(xiàn)式AOI光學(xué)檢測設備

AOI檢測設備又叫AOI自動(dòng)光學(xué)檢測設備，也叫全自動(dòng)在線(xiàn)型基板外觀(guān)檢查機。是目前電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具，也是SMT制程中質(zhì)量控制工具，因此,如何選擇和使用適合自已產(chǎn)品要求的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測設備,已經(jīng)成為眾多電子制造商十分關(guān)注的問(wèn)題。首先我們知道，AOI檢測設備原理是，當自動(dòng)檢測時(shí)，AOI檢測設備通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，將測試的檢測點(diǎn)與數據庫中合格的參數進(jìn)行比較，再經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出目標產(chǎn)品上的缺陷，同時(shí)通過(guò)顯示器或自動(dòng)標志把缺陷顯示或標示出來(lái)，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。AOI又稱(chēng)AOI光學(xué)自動(dòng)檢測設備，已成為制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過(guò)程質(zhì)量控制工具。離線(xiàn)式AOI光學(xué)檢測設備

AOI檢測常見(jiàn)故障有哪些？1、字符檢測誤報較多AOI靠識別元件外形或文字等來(lái)判斷元件是否貼錯等，字符檢測誤報主要是由于元器件字符印刷及不同生產(chǎn)批次、不同元器件廠(chǎng)家料品字符印刷方式不同以及字符印刷顏色深淺、模糊或者灰塵等引起的誤判，需要用戶(hù)不斷的更改完善元件庫參數以及減少檢測關(guān)鍵字符數量的方法來(lái)減少誤報的出現。2、存在屏蔽圈遮蔽點(diǎn)、斜角相機的檢測盲區等問(wèn)題在實(shí)際生產(chǎn)檢測中，事實(shí)證明合理的PCB布局以及料品的選擇可以減少盲區的存在。在實(shí)際布局過(guò)程中盡量采取合理的布局將極大減少檢測盲區的存在，同時(shí)在有遮擋的元件布局中可以考慮將元件旋轉90度以改變斜角相機的照射角度去避免元件引腳遮擋。同時(shí)元器件到PCB的邊緣應該至少留有3mm（0.12”）的工藝邊，并采用片式器件優(yōu)先于圓柱形器件的選型方式。3、多錫、少錫、偏移、歪斜等問(wèn)題工藝要求標準界定不同容易導致的誤判焊點(diǎn)的形狀和接觸角是焊點(diǎn)反射的根源，焊點(diǎn)的形成依賴(lài)于焊盤(pán)的尺寸、器件的高度、焊錫的數量和回流工藝參數等因素。為了防止焊接反射，應當避免器件對稱(chēng)排列，同時(shí)合理的焊盤(pán)設計也將極大減少誤判現象的發(fā)生。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測機SMT整線(xiàn)設備中AOI的作用隨著(zhù)PCB產(chǎn)品向著(zhù)超薄型、小組件、高密度、細間距方向快速發(fā)展。

AOI為自動(dòng)光學(xué)檢測系統，采用攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強以定量化的灰階值輸出，通過(guò)與標準圖像特征對比后，分析判定NG或OK。而隨著(zhù)集成電路的迅猛發(fā)展，以及各種特殊電子元器件的不斷推陳出新，從而促使PCB技術(shù)日新月異。如今PCB產(chǎn)品也向著(zhù)高密度、超薄型、細間距、小元件的方向發(fā)展，這樣導致線(xiàn)路板上元器件組裝密度要求更高，PCB板上的線(xiàn)寬、間距、焊盤(pán)越來(lái)越細，因為傳統的人工檢測已無(wú)法再適用于如今的制造技術(shù)中?，F今AOI視覺(jué)檢測的迅猛發(fā)展，并逐步替代傳統的人工檢測。它有效地檢測出貼裝質(zhì)量、焊點(diǎn)質(zhì)量等。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過(guò)程中早期發(fā)現缺陷并避免將不良品送到終的裝配工序，將減少修理成本并避免報廢不可修理的電路板。AOI檢測的主要特點(diǎn)：1.高效率檢測，不受PCB貼裝密度影響；2.針對不同的檢測項目，結合光學(xué)成像處理技術(shù)，分別有不同的檢測方法；3.簡(jiǎn)單人性化的操作界面，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員也可操作；4.顯示實(shí)際錯誤圖像，方便操機人員進(jìn)行終的目視核對；5.能統計NG數據以及分析導致不良的原因，實(shí)時(shí)向操機反饋工藝信息。

早期的時(shí)候AOI大多被拿來(lái)檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷，隨著(zhù)技術(shù)的演進(jìn)，現在則被拿來(lái)用在SMT組裝線(xiàn)上檢測電路板上的零件組裝(PCBAssembly)后的品質(zhì)狀況，或是檢查錫膏印刷后有否符合標準。AOI比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以取代以前SMT爐前爐后的人工目檢作業(yè)，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點(diǎn)。但就如同人眼一般，AOI基本上也只能執行物件的表面檢查，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀，它都可以正確無(wú)誤的檢查出來(lái)，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點(diǎn)可能就有些力有未逮，當然現在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來(lái)增加其對于IC腳翹的檢出能力，并增加某些被遮閉元件的攝影角度，以提供更多的檢出率，但效果總是不盡理想，難以達到100％的測試含蓋率。其實(shí)，AOI比較大的缺點(diǎn)是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，也就比較容易出現誤判的情況，這些或許可以使用不同顏色的燈光來(lái)加以判別，但較較麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn)，因為傳統的AOI只能檢測直射光線(xiàn)所能到達的地方，像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件，往往就會(huì )因為AOI檢測不到而漏了過(guò)去。AOI工作的原理對比，歡迎了解詳情！

市場(chǎng)上的AOI檢測設備的大致流程是相同的，基本上都是通過(guò)圖形識別法。利用AOI系統中存儲的標準數字化圖像與實(shí)際檢測到的圖像進(jìn)行比較，從而獲得檢測結果。AOI的光線(xiàn)照射有白光和彩色光兩個(gè)類(lèi)型設備，白光是用256層次的灰度；彩色是用紅光，綠光，藍光，光線(xiàn)照射至焊錫/元器件的表面，通過(guò)光線(xiàn)反射到鏡頭中，產(chǎn)生二維圖像的三維顯示，來(lái)反饋焊點(diǎn)或者元器件的高度和色差。人看到和認識物體是通過(guò)光線(xiàn)反射回來(lái)的量進(jìn)行判斷，反射量多為亮，反射量少為暗。AOI與人判斷的原理相同。在線(xiàn)型AOI檢測設備的作用有以下幾個(gè)方面。AOI自動(dòng)光學(xué)檢測機

在線(xiàn)AOI與離線(xiàn)AOI的區別是什么呢？離線(xiàn)式AOI光學(xué)檢測設備

AOI光學(xué)檢測原理  AOI，即自動(dòng)光學(xué)檢查。它是自動(dòng)檢查經(jīng)過(guò)波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實(shí)裝情況的裝置。首先，機器通過(guò)內部的照明單元，將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時(shí)，首先取一塊標準板，對上面的各個(gè)元器件的不同部分分別設定合適的顏色參數。在進(jìn)行檢查時(shí)，機器將拍攝到的標準板的圖像作為標準影像，以設定好的顏色參數作為標準。將被檢查的基板的圖像與標準影像進(jìn)行對比，以設定好的色參數為基準進(jìn)行判別。離線(xiàn)式AOI光學(xué)檢測設備

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